Кажется, совсем недавно покрасили трубу, а на ней уже пятнышко ржавчины. И если не принять мер, чтобы оно не росло, то скоро трубу придется уже не красить, а менять. Коррозия металлов — это процесс разрушения поверхности металлов под влиянием химического и электрохимического воздействия среды, их окружающей. По оценкам экспертов суммарный ущерб промышленно развитых стран от коррозии металлов достигает 4-5% национального дохода
Независимо от типа конструкции и условий ее эксплуатации, наиболее простым и доступным способом борьбы с коррозией является применение защитных лакокрасочных покрытий (в дальнейшем ЛКП — от ред.). Они удобны в нанесении, обновляемы и создают декоративный фон. Их защитное действие обусловливается либо механической изоляцией поверхности, либо химическим и электрохимическим взаимодействием покрытия и поверхности. Основными недостатками большинства ЛКП являются их ограниченная паро-, газо— и водопроницаемость, а в ряде случаев и недостаточная термо— и морозостойкость.
Современная защита металлов от коррозии базируется на следующих методах:
— повышение химического сопротивления конструкционных материалов;
— изоляция поверхности металла от агрессивной среды;
— понижение агрессивности производственной среды;
— снижение коррозии наложением внешнего тока (электрохимическая защита).
Эти методы можно разделить на две группы. Первые два метода обычно реализуются до начала производственной эксплуатации металлоизделия (выбор конструкционных материалов и их сочетаний еще на стадии проектирования и изготовления изделия, нанесение на него защитных покрытий). Последние два метода, напротив, могут быть осуществлены только в ходе эксплуатации металлоизделия (пропускание тока для достижения защитного потенциала, введение в технологическую среду специальных добавок-ингибиторов) и не связаны с предварительной обработкой до начала использования.
Вторая группа методов позволяет при необходимости создавать новые режимы защиты, обеспечивающие наименьшую коррозию изделия. Например, на отдельных участках трубопровода в зависимости от агрессивности почвы можно менять плотность катодного тока, а для разных сортов нефти, прокачиваемой через трубы, использовать разные ингибиторы.
Как боремся?
Для борьбы с коррозией металлов применяются ингибиторы коррозии, которые в небольших количествах вводятся в агрессивную среду и создают на поверхности металла адсорбционную пленку, тормозящую электродные процессы и изменяющую электрохимические параметры металлов.
В зависимости от состава пигментов и пленкообразующей основы лакокрасочные покрытия могут выполнять функции барьера, пассиватора или протектора.
Барьерная защита — это механическая изоляция поверхности. Нарушение целостности покрытия даже на уровне появления микротрещин предопределяет проникновение агрессивной среды к основанию и возникновение подпленочной коррозии.
Пассивация поверхности металла с помощью ЛКП достигается при химическом взаимодействии металла и компонентов покрытия. К этой группе относят грунты и эмали, содержащие фосфорную кислоту (фосфатирующие), а также составы с пигментами, замедляющими или предотвращающими процесс коррозии.
Протекторная защита металла достигается добавлением в материал покрытия порошковых металлов, создающих с защищаемым металлом донорские электронные пары. Для стали таковыми являются цинк, магний, алюминий. Под действием агрессивной среды происходит постепенное растворение порошка добавки, а основной материал коррозии не подвергается.
Долговечность защиты металла
Долговечность защиты металла от коррозии зависит от типа (и вида) применяемого лакокрасочного покрытия. Во-вторых, определяющую роль играет тщательность подготовки поверхности металла под покраску. Наиболее трудоемким процессом при этом является удаление продуктов коррозии, образовавшихся ранее. Наносят специальные составы, разрушающие ржавчину, с последующим их механическим удалением металлическими щетками.
В некоторых случаях удаление ржавчины практически невозможно осуществить, что предполагает широкое применение материалов, которые можно наносить непосредственно на поверхности, поврежденные коррозией — ЛКМ по ржавчине. К этой группе относят некоторые специальные грунты и эмали, используемые в многослойных или самостоятельных покрытиях.
Высоконаполненные двухкомпонентные системы
Это — антикоррозийные ЛКМ с уменьшенным содержанием растворителя (процентное содержание летучих органических веществ в них не превышает 35%). На рынке материалов для домашнего применения в основном предлагаются однокомпонентные материалы. Главное преимущество высоконаполненных систем по сравнению с обычными — значительно лучшая коррозионная стойкость при сопоставимой толщине слоя, меньший расход материала и возможность нанесения более толстым слоем, что обеспечивает получение необходимой антикоррозионной защиты всего за 1-2 раза.
Что такое патина?
Это пленка различных оттенков, образующаяся на поверхности меди и медьсодержащих сплавов под воздействием атмосферных факторов при естественном или искусственном старении. Иногда патиной называют оксиды на поверхности металлов, а также пленки, вызывающие со временем потускнение на поверхности камней, мрамора или деревянных предметов. Появление патины — не признак коррозии, скорее всего это естественный защитный слой на медной поверхности.
Какими ЛКМ можно покрасить металлические изгороди, перила лестницы?
Практически любыми, с некоторыми ограничениями, указанными в спецификации. Есть и специальные лакокрасочные материалы.
Какие ЛКМ подходят для окраски стальных поверхностей?
Применяются эмали ЭП-1333, ЭП-5321, ЭП-1236, стойкие к воздействию атмосферных факторов, влаги, горячей воды, нефтепродуктов, агрессивных сред, механическим воздействиям. Окраска осуществляется без предварительного грунтования. Нанесение — распылением, кистью, валиком. Растворители — Р-5, Р-4, № 646.
Кроме того, эмаль ЭП-140 (растворитель Р-5А) применяется для окрашивания поверхностей, эксплуатируемых в условиях умеренного и холодного климата.
Для сильнонагреваемых металлических поверхностей используют эмаль серебристую ПФ-837. Нанесение — распылением. Растворитель РС-2. Расход 0,05-0,09 л/кв.м; высыхание 1 час.
Как уберечь подземные трубы от образования свищей?
Причин прорыва любых труб может быть две: механические повреждения или действие коррозии. Если первая причина — результат случайности и безалаберности — трубу чем-то зацепили или разошелся сварной шов, то коррозии избежать никак нельзя, это закономерное явление, вызванное влажностью почвы.
Кроме использования специальных покрытий, существует широко применяемая во всем мире защита — катодная поляризация. Она представляет собой источник постоянного тока, обеспечивающий полярный потенциал min 0,85 В, max — 1,1 В. Состоит всего лишь из обычного трансформатора переменного напряжения и диодного выпрямителя.
Защита оцинкованных поверхностей
Почему оцинкованные металлы нельзя подвергать дробеструйной обработке?
Эта подготовка нарушает естественную коррозионную стойкость металла. Поверхности такого рода обрабатывают с помощью специального абразивного агента — круглых частиц стекла, не разрушающих защитный слой цинка на поверхности. В большинстве случаев достаточно бывает просто обработать раствором аммиака для удаления с поверхности жирных пятен и продуктов коррозии цинка.
Ржавчина отступает
Чем можно обработать предметы, сильно изъеденные ржавчиной?
Первый рецепт: смесью 50 г молочной кислоты и 100 мл вазелинового масла. Кислота превращает метагидроксид железа из ржавчины в растворимую в вазелиновом масле соль — лактат железа. Очищенную поверхность протирают тряпочкой, смоченной вазелиновым маслом.
Второй рецепт: раствором 5 г хлорида цинка и 0,5 г гидротартрата калия, растворенного в 100 мл воды. Хлорид цинка в водном растворе подвергается гидролизу и создает кислую среду. Метагидроксид железа растворяется за счет образования в кислой среде растворимых комплексов железа с тартрат-ионами.
Как открутить заржавевшую гайку подручными средствами?
Заржавевшую гайку можно смочить керосином, скипидаром или олеиновой кислотой. Через некоторое время ее удается отвернуть. Если гайка "упорствует", можно поджечь керосин или скипидар, которым ее смачивали. Обычно этого достаточно для разъединения гайки и болта. Самый радикальный способ: к гайке прикладывают сильно нагретый паяльник. Металл гайки расширяется, и ржавчина отстает от резьбы; теперь в зазор между болтом и гайкой можно влить несколько капель керосина, скипидара или олеиновой кислоты. На этот раз гайка уж точно отвернется!
Есть и другой способ разъединения ржавых гаек и болтов. Вокруг заржавевшей гайки делают "чашечку" из воска или пластилина, бортик которой выше уровня гайки на 3-4 мм. В нее заливают разбавленную серную кислоту и кладут кусочек цинка. Через сутки гайка легко отвернется ключом. Дело в том, что чашечка с кислотой и металлическим цинком на железном основании — это миниатюрный гальванический элемент. Кислота растворяет ржавчину, и образовавшиеся катионы железа восстанавливаются на поверхности цинка. А металл гайки и болта не растворяется в кислоте до тех пор, пока у нее есть контакт с цинком, поскольку цинк более активный в химическом отношении металл, чем железо.
Вернуться в ленту новостей
Лента новостей
